港口固定式吊機是港口裝卸作業的關鍵設備，以下是其使用規范：

    操作前的準備

    設備檢查

    機械部件檢查：在使用前，操作人員需要對吊機的機械部件進行***檢查。包括檢查起重機的金屬結構，如橋架、臂架等是否有變形、裂縫等情況；檢查各傳動部件，如齒輪、鏈條、鋼絲繩等的磨損程度和潤滑情況。例如，鋼絲繩的磨損如果超過規定的限度，可能會導致斷裂，引發安全事故，所以要重點檢查其磨損、斷絲情況，并且要確保鋼絲繩的潤滑良好。

    電氣系統檢查：檢查電氣設備的連接是否牢固，電線是否有破損、老化等現象。同時，檢查各種電氣控制元件，如接觸器、繼電器、控制器等是否正常工作。例如，檢查控制器的按鈕是否靈敏，各檔位是否能夠正常切換，以確保吊機的動作能夠準確控制。

    安全裝置檢查：重點檢查各種安全裝置是否完好有效。例如，檢查起重量限制器、行程限制器、防風裝置等。起重量限制器應能準確限制起吊重量，防止超載；行程限制器要確保吊機的各部分運動在規定的范圍內，避免發生碰撞等事故；防風裝置在強風天氣下能夠保證吊機的穩定，防止吊機被風吹倒。

    工作環境確認

    天氣情況：在惡劣天氣條件下，如大風（超過吊機設計允許的風速）、暴雨、大霧等，應停止吊機的使用。因為這些天氣會影響操作人員的視線，增加操作難度，并且可能對吊機的穩定性和安全性造成威脅。

    作業場地：確保吊機周圍的作業場地平坦、堅實，沒有障礙物。場地的承載能力要能夠滿足吊機及起吊貨物的重量要求，避免因地面下沉等問題導致吊機傾倒。同時，要保證貨物的堆放和吊運路線合理，便于操作。

    操作過程中的規范

    起吊操作

    貨物綁扎：在起吊貨物之前，要確保貨物綁扎牢固。根據貨物的形狀、重量和性質，選擇合適的吊具和綁扎方法。例如，對于形狀不規則的貨物，要采用多點綁扎的方式，確保貨物在吊運過程中不會發生晃動、滑落等情況。同時，要檢查吊具的安全性，如吊鉤是否有裂紋、防脫裝置是否有效等。

    起吊速度：起吊時，要緩慢平穩地操作，避免急起、急停。開始時，先以較低的速度試吊，觀察貨物是否平衡、吊機是否正常，確認無誤后再逐漸加快速度。起吊過程中，操作人員要時刻關注吊機的各項參數，如起重量、起升高度、幅度等，確保這些參數都在安全范圍內。

    吊運路線：在吊運貨物時，要按照預先規劃好的路線進行操作。盡量避免吊機的臂架、吊鉤等與周圍的建筑物、設備或其他障礙物發生碰撞。如果需要改變吊運路線，要提前做好判斷，緩慢操作。

    人員操作規范

    操作人員資質：港口固定式吊機的操作人員必須經過專業培訓，取得相應的操作資格證書后才能上崗操作。操作人員要熟悉吊機的性能、結構、操作規程和安全注意事項。

    注意力集中：在操作過程中，操作人員要保持高度的注意力，不得與他人交談、玩手機或從事其他無關的事情。要時刻關注貨物的狀態、吊機的運行情況以及周圍的環境變化，及時發現并處理問題。

    指揮信號：嚴格按照指揮人員的信號進行操作。指揮人員應使用標準的手勢、旗語或對講機等通信工具進行指揮。操作人員在沒有得到明確的指揮信號時，不得擅自行動。

    操作后的維護與保養

    設備清潔

    作業完成后，要及時清理吊機上的灰塵、油污、雜物等。對機械部件表面的污垢進行清理，可以使用適當的清潔劑和工具，但要避免損壞設備。例如，對于電氣設備表面的灰塵，可以使用干燥的壓縮空氣進行吹掃；對于機械傳動部件上的油污，可以使用專用的清潔劑進行清洗。

    部件檢查與維護

    檢查機械部件在操作過程中是否出現新的磨損、變形等情況。對磨損嚴重的部件，如鋼絲繩、制動器摩擦片等，要及時更換。同時，對各傳動部件進行補充潤滑，按照設備的要求添加適量的潤滑油或潤滑脂。

    檢查電氣系統的各元件是否正常，對出現故障的元件，如接觸器、繼電器等，要及時進行維修或更換。還要檢查電氣線路的連接情況，確保線路連接牢固，沒有松動、虛接等現象。

    對安全裝置進行檢查和測試，確保其功能完好。例如，對起重量限制器進行精度測試，對行程限制器進行功能檢查等，保證這些安全裝置在下次使用時能夠正常發揮作用。